在对国内电动葫芦制造厂家及第三方检验机构的电动葫芦试验台进行考察的基础上，发现目前国内的电动葫芦试验台普遍存在不能满足电动葫芦标准及安装技术规范对电动葫芦试验和测试的要求。具体存在以下四个问题：

（1）结构单一，不能满足新型电动葫芦研发的需要：目前国内电动葫芦试验台结构型式大部分采用两根五边形梁的型式，梁的下部分分别采用不同型号的工字钢，以满足CD1、HC两种型式的悬挂式电动葫芦试验，梁的上部加装轨道，满足双梁小车式电动葫芦的试验需要，由下图比较可知，两者之间发生了很大的变化，这种结构单一的电动葫芦试验台已不能满足新型结构电动葫芦试验的需要，虽然有些厂家为满足生产对于试验要求的需要，新研制了适用于部分新型电动葫芦的试验台，由于其生产的局限性，亦不能满足更多结构型式电动葫芦试验的需要，同时两个试验台也造成了浪费。

（2）功能不完善，试验项目不能全覆盖：国内大部分的电动葫芦试验都不能进行电动葫芦爬坡试验，只有极少能进行该项试验的试验台，采用的试验方法是反向加力法，这种方法虽然在一定程度能满足试验目的的要求，但其存在的问题也是显而易见的。因试验缺乏先进监测和监控手段，使寿命试验进行的安全性大打折扣。

（3）试验方法落后：在考察的过程中发现国内大部分的电动葫芦试验田在很多参数的测定仍采用传动钢卷尺、秒表之类的额传统测试手段。这种手段不仅效率低下，而且测量江都难以保证，试验人员在高空作业自身安全更是难以保证。

（4）无法对测试结果做科学评价：虽然有些试验台测试过程中采用了计算机和自动控制技术，但也仅仅是把这些技术用于测试和记录数据，并没有采用科学的误差理论知识对重要参数的测量值进行分析，对测试结果的可靠性提供判断依据。